連云港拼板膠使用方法
施工過程中，工作的環境如：溫度、濕度、基材材質及含水率、平整度、涂膠量、加壓時間及養生時間等因素都決定其粘接后的效果。
1.基材含水率：含水率為 8-12%。
2.基材預處理：基材必須無灰塵、無油脂；基材精度（平整度）應控制在 0.1MM 以內（10S）
3.涂膠量：100-130 g/m２（單面涂膠，主要針對表面平整的木材與中纖板）；若表面紋理較強不平整的如裝飾面板等就要增大涂膠量。涂膠量要適中，過多會降低干燥速度，過少會產生局部缺膠，導致粘接不牢。
4.加壓壓力：壓大板 9－12MPa(1.2*2.4 約 40 張板)；壓門壓力 4－6MPa(約 15－17 扇門)，根據壓門或壓板的張數或面積適當增加或減少壓力，以能擠出均勻膠線為準。
5. 加壓時間：5－10 小時（視環境溫度、濕度、基材含水率情況），若溫度過低需延長加壓時間。
6. 開放+閉合時間：10－40 分鐘（從板涂膠到整臺壓機加壓時間；視環境溫度及濕度情況而定）。
7. 作業溫度：15-30℃；10℃以下膠合作業時要加溫，若低于 5 ℃時停止作業，若溫度過高會引起操作不及時現象。
8. 陳放養生：25℃時，24 小時可基本固化進入下一道工序，72 小時后達到強度。
