熱熔膠棒拉絲現象是無法避免的，因為熱熔膠本身有粘度，膠與膠之間存在分子作用力，粘度越高這個力就越大，越容易形成拉絲，反之粘度越低，分子作用力越低，從而越不容易形成拉絲。拉絲現象只能減輕卻無法完全避免。
1：提高膠槍或者膠糟的容膠問題，增加熱熔膠流動性，可以適當減輕拉絲。
2：換產品：膠棒推薦使用：510、6006、510B、5013、6013。膠粒推薦使用：5015、604。此內產品流動性好。粘度一般。當然也可以采用聚烯烴PO類產品來滿足粘度解決拉絲，只是此類產品價格會很高。比喻：514、513T、6705t、等等
（2）：粘不??？粘好過段時間脫落？或者冷熱季節交替老化嚴重，粘度下降嚴重？
1：粘不住的原因除去熱熔膠本身粘度不切合基材，需要考慮：固化時間過快基材未復合、卻錯過熱熔膠本身的開放時間導致粘不住脫落。此類問題膠棒可參考：6012A、6705、等。膠?？蓞⒖?15T、938（1.5分鐘固化）。
2：被粘基材表面有較大油性、或有揮發物質如PVC塑膠等。分2個來說、有較大油性的情況可能需要破材后粘接，因為熱熔膠是頭毛原理粘接產品，所有此時破壞油性表面基材才能達到比較理想粘接效果。第2個有揮發物質沖擊熱熔膠層，此時可以選擇內聚力很強的產品來抗拒，按照經驗此內客戶采用：6705、513T、6705T、等參有sis的產品一般能夠滿足需求。
3：粘住時間一長又脫落，一批熱熔膠能粘一批不能粘。此類問題卻又好解決，可選擇抗老化、穩定的產品。例如6012a、等等。
4：除去以上原因、基材不同對應熱熔膠產生的粘接效果就不一樣。例如部分產品粘接pp塑膠費勁，粘接亞克力、玻璃。卻效果顯著。如鋁材、金屬、等可以參考聚烯烴類產品。定點測試粘度的可以考慮參有sis橡膠的產品。等等其他不同基材粘不住，可以聯系宋佳熱熔膠技術人員。
（3）：固化太慢滿足不了產品粘接效率？固化太快還沒粘好又固化了？
1：固化過于慢影響效率、一般紙盒廠會遇到此類問題，很好解決：膠棒用：6006、5002、510等等。膠粒用：5015、514、等等。大量客戶群使用產品。
2：固化過于快、還沒粘好就快固化了。參考：6112A、6012、515等等。此類產品有棒有粒。
